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用途:有效解決膠料在混合過程中夾帶雜質(zhì)而導(dǎo)致后續(xù)膠料
產(chǎn)出時易發(fā)生的瑕疵情況。
產(chǎn)品簡介:
1、膠料混煉純度佳。
利用兩錐型押出螺桿將膠料有效地擠壓至單軸螺桿時,以旋轉(zhuǎn)推進(jìn)送至模頭,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾雜質(zhì),最后高壓定量將膠料從模頭擠出并裁切成型。
2、省人力 、省時間 、省能源。
傳統(tǒng)生產(chǎn)線,22、18開煉機(jī)一班需要3人操作,多班生產(chǎn)的情況下倍數(shù)遞增,而此機(jī)臺一班僅需一人!
該設(shè)備雙電機(jī)均使用變頻啟動,配置75L萬馬力生產(chǎn)線,機(jī)臺用電量為每小時20度左右,對比傳統(tǒng)生產(chǎn)線每小時可節(jié)省30度以上! 3、連續(xù)性自動生產(chǎn) , 高產(chǎn)値。
生產(chǎn)時,減少了開煉線卷包更替機(jī)臺的時間,密煉機(jī)熱料到入機(jī)臺,后段直接接片,出片機(jī)我司獨(dú)特設(shè)計壓力傳感,在不換色料的情況下,可以做到24小時不間斷出片,厚度均勻,分散性好。保守估計,效率可提升百分之二十以上!
4、獨(dú)特的錐型螺桿設(shè)計,可將膠料全部絞入而不發(fā)生積料及殘料現(xiàn)象。
5、降低安全隱患。
傳統(tǒng)開煉生產(chǎn)線,需要員工不停卷包更替機(jī)臺,料溫高且重操作繁瑣,并且長時間與機(jī)臺零距離接觸,安全風(fēng)險很高!此機(jī)臺僅需員工在出料口牽引料片即可,安全方便。
6、冷卻效果佳 , 可確保膠料物性及質(zhì)量的穩(wěn)定性。
7、清料方便 , 保養(yǎng)簡單 , 機(jī)器壽命長。