用途：

     本機(jī)為專供萬(wàn)馬力、密煉機(jī)、捏煉機(jī)等橡、塑膠混煉后快速自動(dòng)擠出出片設(shè)備，用于橡膠、塑料、合成樹脂與非金屬材料等混煉后強(qiáng)制擠出出片的連續(xù)生產(chǎn)。其出片均勻，操作簡(jiǎn)單，且有效解決膠料在混合過(guò)程中夾帶雜質(zhì)而導(dǎo)致后續(xù)膠料產(chǎn)出時(shí)易發(fā)生的瑕疵情況。

故此設(shè)備在油封、O型圈、輪胎等要求高純度的產(chǎn)品中獲得一致好評(píng)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1、膠料混煉純度佳。

利用兩錐型押出螺桿將膠料有效地?cái)D壓至單軸螺桿時(shí)，以旋轉(zhuǎn)推進(jìn)送至模頭，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì)，最后高壓定量將膠料從模頭擠出并裁切成型。

2、省人力 、省時(shí)間 、省能源。

傳統(tǒng)生產(chǎn)線，22、18開(kāi)煉機(jī)一班需要3人操作，多班生產(chǎn)的情況下倍數(shù)遞增，而此機(jī)臺(tái)一班僅需一人！

   該設(shè)備雙電機(jī)均使用變頻啟動(dòng)，配置75L萬(wàn)馬力生產(chǎn)線，機(jī)臺(tái)用電量為每小時(shí)20度左右，對(duì)比傳統(tǒng)生產(chǎn)線每小時(shí)可節(jié)省30度以上！ 3、連續(xù)性自動(dòng)生產(chǎn) , 高產(chǎn)値。

生產(chǎn)時(shí)，減少了開(kāi)煉線卷包更替機(jī)臺(tái)的時(shí)間，密煉機(jī)熱料到入機(jī)臺(tái)，后段直接接片，出片機(jī)我司獨(dú)特設(shè)計(jì)壓力傳感，在不換色料的情況下，可以做到24小時(shí)不間斷出片，厚度均勻，分散性好。保守估計(jì)，效率可提升百分之二十以上！

4、獨(dú)特的錐型螺桿設(shè)計(jì)，可將膠料全部絞入而不發(fā)生積料及殘料現(xiàn)象。

5、降低安全隱患。

傳統(tǒng)開(kāi)煉生產(chǎn)線，需要員工不停卷包更替機(jī)臺(tái)，料溫高且重操作繁瑣，并且長(zhǎng)時(shí)間與機(jī)臺(tái)零距離接觸，安全風(fēng)險(xiǎn)很高！此機(jī)臺(tái)僅需員工在出料口牽引料片即可，安全方便。

6、冷卻效果佳 , 可確保膠料物性及質(zhì)量的穩(wěn)定性。

7、清料方便 , 保養(yǎng)簡(jiǎn)單 , 機(jī)器壽命長(zhǎng)。